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塑膠噴涂的過程原理與注意事項(xiàng):
1.靜電除塵原理:離子化空氣中和塑膠產(chǎn)品上的電荷,使灰塵處于漂浮狀態(tài),空氣的流動(dòng)而帶走灰塵,達(dá)到除塵和除靜電.
注意事項(xiàng):靜電除塵槍正常工作狀態(tài)下,槍針呈藍(lán)紫色火焰放射狀.工作前,首先檢驗(yàn)靜電發(fā)生器的接地是否良好?工作過程中,千萬不要拆開槍頭,以免電擊.要檢視或維修,必須先關(guān)閉靜電發(fā)生器的電源開關(guān).
2.擦拭:帶化學(xué)藥水的擦拭布,在作業(yè)員的手壓力下,帶走制品上油污和油脂.
注意事項(xiàng):化學(xué)藥品有局限性,根據(jù)不同的材料作成的制品和不同的油脂適當(dāng)選擇單方向運(yùn)行擦拭.
3.噴涂:被壓到槍頭的油漆在槍針回縮時(shí),從槍眼中流出,在壓縮空氣的吹動(dòng)下,把油漆吹散且吹到產(chǎn)品上，形成皮膜。
注意事項(xiàng)：槍離工件太近，油漆霧化不開，嚴(yán)重色差，油漆堆積。槍離工件太遠(yuǎn)，油漆噴涂太干，發(fā)毛，發(fā)花，嚴(yán)重顆粒；底漆時(shí)，槍與工件保持10—15Cm;霧化壓力越大，油漆霧化越干，發(fā)毛，發(fā)花，嚴(yán)重時(shí)顆粒，霧化壓力與出油量成比例，一般油漆的霧化壓力在0.3—0.4MPa間。
4.烘烤: 單組分催化油漆,烘烤的目的是加快溶劑的揮發(fā);雙組分羥基固化油漆,烘烤目的是加快樹脂間反應(yīng),使油漆膜干燥.
注意事項(xiàng):烘烤溫度太高,制件受熱變形;光油烘烤溫度太高,內(nèi)部油漆揮發(fā),突破油漆膜的,形成針孔;未突破油膜的,形成暗泡.烘烤溫度的設(shè)置,一般面漆比底漆要低。底漆烘烤實(shí)際溫度在60°C--65°C，清漆烘烤實(shí)際溫度在55°C--60°C。烘道的溫升曲線呈寬頻正弦波狀。烘烤時(shí)間不宜太長，否則減低油漆表面硬度，增加脆性；油漆漆膜發(fā)黃。烘烤時(shí)間底漆在25—35分鐘間，聚氨酯清漆在35--45分鐘間。