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表面處理工序是塑料制品噴涂的關鍵技術之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術指標,尤其對PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強酸腐蝕法等,均是以改善其分子結構為目的,來增強與涂層的粘附性
。但這些辦法均需配置復雜的設備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專門用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡單易行。
其工藝主要包括:脫模劑的去除、侵蝕脫脂和除塵除靜電等內(nèi)容。
(1)脫模劑的去除。去除脫模劑一般使用烷系溶劑(如乙烷)擦洗。操作 時尤其注意流線體圓弧過渡處,凹凸面部位等,做到干凈、徹底。
(2)侵蝕和脫脂處理。侵蝕脫脂也是為了除去油污,提高涂膜的附著 力。一般用乙醇或乙醇和涂料專門用底漆稀釋劑混合溶液(比例約8∶2),用布擦洗制品表面時,尤其應注意不要使用含有油漬的布,以防二次污染。
(3)除塵、除靜電。除靜電的目的是防止靜電吸塵,其方法有兩種:手工 擦洗除塵和使用靜電除塵裝置除塵。手工除塵是用干凈的棉布醮防靜電稀料擦洗制品,每件擦洗至少2次,同時必須使稀料揮發(fā)干燥后才能進行下道工序。使用靜電除塵裝置是利用設備產(chǎn)生高壓靜電并借助于潔凈的強氣流(壓縮空氣)噴射,來達到除塵除靜電的目的。
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此文關鍵詞：塑料噴涂--噴涂--噴涂設備