隨著國內(nèi)汽車生產(chǎn)向著大規(guī)模、高質(zhì)量和低成本的方向發(fā)展，傳統(tǒng)的手工噴涂早已無法滿足大多數(shù)整車廠車身涂裝的要求，因此噴涂機器人技術(shù)在整車涂裝領(lǐng)域的運用越來越廣泛。目前，在機器人噴涂領(lǐng)域存在兩種噴涂方式：一種是空氣噴涂，它的特點是面漆通過空氣霧化，而另一種就是靜電噴涂，它的特點是油漆通過旋杯霧化，并且通過高壓發(fā)生器使油漆帶上高壓。在國際汽車行業(yè)，靜電噴涂作為一項標(biāo)準(zhǔn)涂裝工藝，已有超過25年得時間。目前國內(nèi)涂裝線上通常使用的就是就是靜電噴涂方式，其噴杯為高速靜電噴杯。它一般安裝在噴涂機器人末端，下面就來為大家簡單介紹一下高速靜電旋杯噴涂。  

 一、高速靜電旋杯噴涂的工作原理：

    在利用高速靜電旋杯進行噴涂時，將汽車接地作為陽極，靜電噴槍接負(fù)高壓電作為陰極，旋杯采用空氣透平驅(qū)動。當(dāng)涂料送到高速旋杯的旋杯上時，由于旋杯的離心作用，涂料在旋杯內(nèi)面伸展成為薄膜，并獲得巨大的加速度向旋杯邊緣運動，在離心力及強電場的雙重作用下破碎為極細(xì)的帶電荷的霧滴，向極性相反的汽車表面運動，沉積于汽車表面，形成均勻的涂膜。

    二、高速靜電噴涂的主要優(yōu)點：

    高速旋杯比普通旋杯更高的轉(zhuǎn)速加強了霧化效果，可以模擬氣動噴槍的霧化效果，達(dá)到了提高金屬漆閃爍效果的目的。基于高速旋杯噴涂技術(shù)的特點，我們可以發(fā)現(xiàn)有以下幾個優(yōu)點：

    1、金屬涂料的單車涂料直接材料消耗降；

    2、金屬涂料消耗降低，涂料過噴所造成的漆霧處理費用降低；

    3、提高勞動生產(chǎn)率，易于實現(xiàn)自動化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1倍～3倍。

    4、涂料噴房的清潔頻次也降低；

    5、噴房揮發(fā)性有機化合物排放也降低；

6、漆霧減少，降低了噴房內(nèi)的風(fēng)速節(jié)約風(fēng)量，節(jié)約電能和冷熱水的消耗。

三、產(chǎn)生的原因：

    由于相同的金屬涂料在不同霧化器的作用下有不同的上漆率，造成在車身上的金屬微粒的比例發(fā)生了變化，而傳統(tǒng)的氣噴槍噴涂到工件后涂料的金屬片比例明顯比旋杯的要高。這就是為何金屬漆在氣噴槍與高速旋杯作用下會有不同效果的原因。技術(shù)人員通過研究旋杯和氣噴槍噴涂的差異，開發(fā)了出模擬氣噴槍效果的高速旋杯技術(shù)。