隨著國內汽車生產向著大規模、高質量和低成本的方向發展，傳統的手工噴涂早已無法滿足大多數整車廠車身涂裝的要求，因此噴涂機器人技術在整車涂裝領域的運用越來越廣泛。目前，在機器人噴涂領域存在兩種噴涂方式：一種是空氣噴涂，它的特點是面漆通過空氣霧化，而另一種就是靜電噴涂，它的特點是油漆通過旋杯霧化，并且通過高壓發生器使油漆帶上高壓。在國際汽車行業，靜電噴涂作為一項標準涂裝工藝，已有超過25年得時間。目前國內涂裝線上通常使用的就是就是靜電噴涂方式，其噴杯為高速靜電噴杯。它一般安裝在噴涂機器人末端，下面就來為大家簡單介紹一下高速靜電旋杯噴涂。  

 一、高速靜電旋杯噴涂的工作原理：

    在利用高速靜電旋杯進行噴涂時，將汽車接地作為陽極，靜電噴槍接負高壓電作為陰極，旋杯采用空氣透平驅動。當涂料送到高速旋杯的旋杯上時，由于旋杯的離心作用，涂料在旋杯內面伸展成為薄膜，并獲得巨大的加速度向旋杯邊緣運動，在離心力及強電場的雙重作用下破碎為極細的帶電荷的霧滴，向極性相反的汽車表面運動，沉積于汽車表面，形成均勻的涂膜。

    二、高速靜電噴涂的主要優點：

    高速旋杯比普通旋杯更高的轉速加強了霧化效果，可以模擬氣動噴槍的霧化效果，達到了提高金屬漆閃爍效果的目的。基于高速旋杯噴涂技術的特點，我們可以發現有以下幾個優點：

    1、金屬涂料的單車涂料直接材料消耗降；

    2、金屬涂料消耗降低，涂料過噴所造成的漆霧處理費用降低；

    3、提高勞動生產率，易于實現自動化流水作業，生產效率比空氣噴涂提高1倍～3倍。

    4、涂料噴房的清潔頻次也降低；

    5、噴房揮發性有機化合物排放也降低；

6、漆霧減少，降低了噴房內的風速節約風量，節約電能和冷熱水的消耗。

三、產生的原因：

    由于相同的金屬涂料在不同霧化器的作用下有不同的上漆率，造成在車身上的金屬微粒的比例發生了變化，而傳統的氣噴槍噴涂到工件后涂料的金屬片比例明顯比旋杯的要高。這就是為何金屬漆在氣噴槍與高速旋杯作用下會有不同效果的原因。技術人員通過研究旋杯和氣噴槍噴涂的差異，開發了出模擬氣噴槍效果的高速旋杯技術。