如何使塑膠噴涂工藝采用機器人噴涂設(shè)備作業(yè)流程
塑膠產(chǎn)品噴涂前表面處理,是噴涂過程中必不可少的一個環(huán)節(jié),一般廠家使用白電油或酒精清除產(chǎn)品表面的、油污、油污與灰塵主要來自于素材注塑時的脫模劑以 及在轉(zhuǎn)運和庫存過程中沾上的灰塵。這些油污、灰塵如果沒有去除,將會直接影響到噴涂產(chǎn)品的品質(zhì),機器人噴涂前使用自動靜電除塵,是為了保證涂裝時工件表面的潔凈度,特添加了此道工序,通過光電傳感器來感測工件的到位,利用靜電風(fēng)槍再次去除工件表面的塵埃。
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底漆機器人噴涂工序為整條自動化噴涂線的核心部分,一條生產(chǎn)線通常配置兩臺機器人,分別用底、面漆的噴涂。底漆機器人、面漆機器人、自動線控制柜共同構(gòu)成一自動化生產(chǎn)的控制系統(tǒng),它們之間通過各種電信號進行通迅,協(xié)調(diào)工作,根據(jù)機器人手臂上所抓的噴槍數(shù)目,可分為單槍噴、雙槍噴以及三槍噴等。機器人自動噴涂系統(tǒng)還包括一個自動供漆子系統(tǒng)。 面漆機器人噴涂: 此工序的工作原理與底漆機器人噴涂相同。噴涂面漆主要是為了提高漆膜的耐磨性能、機械強度,此外還可以提高漆膜的顏色的豐滿度和光澤,使漆膜的裝飾性更高,同時對絲印移印/鐳雕工序所印刷或雕刻的文字和圖形起到保護作用。
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